电路板清洗是选择洗板水还是水基清洗剂为好?


分类:电路板清洗方法


一、洗板水电路板清洗未来的发展趋势吗?

1 .关于洗板水:氟利昂类的许多种类和材料现在被列入禁止使用和限制的名单。 建议不要将氟利昂类溶剂作为洗衣水应用于电子电路板组件的生产工序。 否则会给制造商带来环境保护的风险,会损害作业人员的身心健康。

2 .关于烃类洗涤剂:烃类洗涤剂可以通过人工刷牙和局部表面处理擦拭,请确认作业环境的空气顺畅,浓度在基准值的范围内。

3 .关于水基清洗剂:使用水系洗涤剂作为洗涤板水是制造商和同行面临的最终优选的工艺,目前水系洗涤剂在SMT至DIP制的基础上,进行SMT线钢网的离线清洗,锡膏钢网在消除对作业人员健康和环境造成的风险的同时,污染物在整个过程中被控制在有效和可控制的范围内,真的可以满足清洁生产的需要。
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二、电子基板制造工艺的洗板水应用范围

电子布线板制造工序中的清洗板水包括印刷钢网的清洗、电子布线板模块焊接后的松香残渣和焊膏残渣的除去、手工焊接后的焊接残渣和表面污垢的修复等、或者设备的淋浴、超声波、人工清洗

三、洗衣板水的发展过程综述

洗板水经过了日历***三个阶段。 从**开始的氟利昂清洗水,由众所周知的CFC-113、三氯***、三***为代表的主成分作为清洗板水,具有溶解残留物和松香的能力,沸点低,沸点低。

四、洗板水的利弊分析

洗板水这样的物质和材料对***的健康安全性有很大的影响,大气污染和臭氧层的***恶化很严重,虽说三***臭氧层的***恶化减弱了,但对***的健康影响有很大的风险,特别容易与事业联系。

随着产业的进化,这种洗板水逐渐退出应用市场,出现了第二阶段的烃类洗板水,烃类洗板水主要配合醇类溶剂和烃类溶剂等,从安全和环境保护两个维度提高了环境保护性,对***的危害影响

但是,在安全方面,爆炸***的风险在增加。 这种材料普遍具有******的特征。 闪点低,容易挥发,溶剂环境浓度容易升高,火星火葬有***爆炸的风险。 产业界有很多这样的案例。 例如,在钢网清洗机的应用中,由于使用烃类洗涤剂作为清洗板水来清洗钢网,因此在设备配置上,虽说安全地考虑了这样的产品风险,但如果在作业中使用全气压淋浴,则在管路和周边

另外,人工刷牙和擦拭的清洗方式对***也有长期的危害风险。 正己烷是其中的***典型案例,产业界许多大型制造商在物资管理规范要求文件中不能包含正己烷。 因为正己烷在几年前的***知名制造商中出现了大量的员工。

五、烃类洗涤剂的特点分析

烃类洗涤剂具有以下特征。
(1)清洗力比氟利昂类的清洗力低,去除能力弱。

(2)安全风险,特别是******的安全风险高,空气含量特别高的情况。

(3)沸点低,挥发速度快,消耗高,相应地成本变高。

六、什么洗涤剂是基板清洗的未来?

洗板水随着产业的升级,进入在新时代,用半水系、全水系方式代替传统的洗板水工艺,形成新的材料和工艺形式,是产业界对电子电路板组件产品清洗的工艺要求洗板水***的最终更新结果也是产业应用方式的发展方向,水性洗涤剂安全性高,环境保护特点好,可以彻底去除残留物,所有污染物都可以在可控范围内控制实现环境保护特点,进而降低生产成本

为了清洗基板,除去残留焊剂、焊膏的模块工艺,洗板水是必不可少的,只是用什么样的方法构成洗板工艺的问题。 用超声波或喷雾清洗焊剂上残留的污垢,稳定电子电路板的电气安全可靠性和性能。 随着产业材料的发展,进入提高了无清洗制和无清洗材料,清洗板水也减少了使用量,但波峰焊焊接后无清洗焊剂痕和后焊接修补还是采用人工和机械清洗方式去除残留物,提高了外观和电路基板电性能的可靠性

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